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熱縮管文章

fep熱縮管鐵氟龍熱縮管簡介和工藝

時(shí)間:2023-04-19 10:30:50 來源:G-APEX作者:東莞云林

一、Fep熱縮管簡介

1、名稱:FEP熱縮管又名聚全氟乙丙烯熱縮管、F46熱縮管、鐵氟龍F(tuán)EP熱縮管。

FEP全稱為Fluorinated ethylene propylene,翻譯為氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 英文商品名:Teflon* FEP,是一類化學(xué)物質(zhì)。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP結(jié)晶熔化點(diǎn)為304℃,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。
 

東莞云林FEP200℃熱縮套管


2、標(biāo)準(zhǔn)顏色:透明 (其他尺寸,裁切,可依客戶需求另行訂制)

3、主要應(yīng)用:

以氟化乙烯丙烯制成的FEP熱縮管,有極佳的耐磨擦、耐化學(xué)和耐高溫性能,材料的低摩擦系數(shù)及不沾黏特性很適合用于包覆傳動(dòng)滾輪。 FEP材料強(qiáng)度及抗UV特性則常被應(yīng)用于螢光燈管和UV燈管的包覆。

4、產(chǎn)品特性

收縮率:1.25:1
優(yōu)異的阻燃性能
優(yōu)異的耐化學(xué)、耐摩擦性能
優(yōu)異的絕緣性能
高透明度
摩擦系數(shù):0.2~0.3


5、Fep熱縮管常用規(guī)格:收縮后內(nèi)徑*壁厚(單位:mm)
厚型

3.8/4.5/5.6*0.25
7.5*0.26 9.3*0.30
11.7/15.3*0.37
19.3/22.5/28.1/36.1/43.3/52.9/62.5/72.1/82.5*0.5

 

薄型

5.6/7.5*0.2
9.3/11.7/13.2/15.3/19.3/22.5/28.1*0.26
36.1/43.3*0.3
52.9/62.5*0.4

東莞云林fep熱縮管


二、FEP熱縮管成型工藝

 

一般FEP熱縮管的成型工序,大致由二部分組成:基管制造和吹脹成型。

 

FEP熱縮管成型工藝流程:

 

基管(加熱、加壓)——吹脹——冷卻定型——檢驗(yàn)——包裝——成品。

2.1基管的制備

 

用于FEP熱縮管的基管的成型工藝與生產(chǎn)FEP管材工序相近,而成型工藝條件不完全相同,一般采用低溫、低速擠出。螺桿轉(zhuǎn)速不宜太快,以便控制較低的擠出量。工藝過程為:

 

FEP顆粒一擠出一水平式管機(jī)頭一冷卻定型一牽引一裁切

 

為了能得到符合吹脹用的基管,管材的拉伸比應(yīng)控制在3~7為好,熔融錐體長度控制在10~20mm范圍內(nèi)較合適,大于20mm時(shí),熔融管坯因自重而下垂,影響壁厚均勻度,壁厚不均勻便得不到吹脹率相同的熱縮管。熔融管坯必須快速冷卻,以降低基管的結(jié)晶度,有利于吹脹;機(jī)頭的壓縮比應(yīng)在1.4~3的范圍內(nèi),才能確保熔體塑化完全并密實(shí)。

 

總之,作為吹脹用的基管,表面必須光潔、壁厚均勻,不允許出現(xiàn)表面絲紋狀及大的黑點(diǎn)、雜質(zhì)等。

 

基管的壁厚一般控制在0.26~0.50mm范圍內(nèi),最佳壁厚宜在(0.2~0.40)±0.02mm。

2.2吹脹成型(擴(kuò)張工序)

 

FEP熱縮管的吹脹工藝是在通用塑料的吹脹工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,一般采用內(nèi)通壓縮空氣吹脹法。按照吹脹成型的過程不同可分為二種:

 

A、連續(xù)吹脹:在吹脹機(jī)上,一定長度的基管連續(xù)不斷地經(jīng)過吹脹模具,在加熱、加壓的情況下吹脹,并經(jīng)過冷卻定型。

 

該方法的優(yōu)點(diǎn)是:投資少,只需更換吹脹模具就能吹脹不同規(guī)格的收縮管,生產(chǎn)效率高,且能得到一定連續(xù)長度的熱收縮管。

 

B、間歇吹脹:將FEP熱縮管基管裁切為一定長度(一般為1米),然后固定在吹脹模具內(nèi),兩端封口,其中一端通氣,加熱、加壓吹脹成型。優(yōu)點(diǎn)是:能夠吹特殊規(guī)格的收縮管,且熱收縮管外觀質(zhì)量好(與基管外觀質(zhì)量接近),圓整度高;缺點(diǎn)是:生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品長度也有局限。

透明FEP熱縮管


三、吹脹過程的工藝參數(shù)主要有:溫度、壓力、牽引速度。

 

3.1溫度。按照吹脹工藝的基本原理,F(xiàn)EP熱縮管基管的吹脹溫度應(yīng)在玻璃化溫度與熔融溫度之間,最佳吹脹溫度為130℃~190℃。若溫度低于130℃,就需要更高的壓力,壓力過高,管材易破裂;若溫度高于190℃,管材的抗拉強(qiáng)度和伸長率隨著溫度的升高而降低,因而吹脹時(shí)也易破裂。

 

3.2壓力。在適宜的吹脹溫度條件下,也有一個(gè)最佳吹脹壓力。在吹脹溫度不變的情況下,吹脹率的大小取決于基管內(nèi)氣體壓力的大小,而氣壓的大小是基管直徑、壁厚的函數(shù)?;苤睆揭粯樱铓鈮旱拇笮∪Q于基管的壁厚,壁厚越大,壓力就越大;基管壁厚一樣,所需氣壓大小取決于基管外徑,外徑越小,壓力越大,因?yàn)榛苤睆皆叫。砻鎻埩υ酱蟆?一般吹脹壓力為(0.25~0.1)MPa。

 

3.3牽引速度。在吹脹的溫度、壓力一定時(shí),牽引速度與吹脹率成反比。但當(dāng)FEP熱縮管吹脹率已經(jīng)達(dá)到要求時(shí),牽引速度在一定的范圍內(nèi),對(duì)吹脹率影響不大。在實(shí)踐中有這樣的經(jīng)驗(yàn):吹脹工藝溫度、壓力、牽引速度均應(yīng)在最佳范圍內(nèi)進(jìn)行,而它們數(shù)值應(yīng)是溫度偏低值、壓力偏高值、牽引速度偏高值為好。



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